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更新时间:2025-04-04 10:22:41 作者: 开云体育入口
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超声冲击(UIT/UP)技术由世界闻名的乌克兰Paton焊接研究所在1972年最早提出,并由Paton焊接研究所和俄罗斯“量子”研究院共同开发成功,最早用于前苏联海军船只的降低焊接残余应力,引入有益的压应力。1974年,Polozky等人公开发表了将超声冲击技术应用于消除焊缝残余应力的文章。
超声冲击设备目前大多数都用在焊接应力的消除,消除零件表面或焊缝区域的有害拉应力,引进有益处的压应力。就消除残余应力的效果而言,一般的振动时效在30-55%之间,热时效能够达到40-80%,超声冲击时效则达到80%左右,豪克能时效则达到90%-100%。
目前已经在在很多领域应用成功,超声冲击技术已在很多领域,应用成功并取得了不错的成就。在高能超声(HPU)领域,超声冲击技术成为了一个很有前途的研究方向,并且应用场景范围已延伸到很多材料、构件及焊接单元。到目前为止,超声冲击技术在俄罗斯、乌克兰、法国、日本、挪威、瑞典、加拿大及美国等国的铁路、海洋工程、汽车、装甲车辆、重型工程机械、机械零部件、飞机、桥梁、机车车辆、石油管线、化工机械设备等诸多领域均有所应用。
目前超声冲击最大的问题是能量小,输出不稳定,虽然超声冲击可以消除部件表面或焊缝区有害残余拉应力、引进有益压应力使得冲击部位得以强化,但是由于超声冲击的能量小,并且稳定性差,导致在设备使用的过程中,消除焊接应力,一个产品的一部分处理的好,另一部分则处理的不好,导致部分废品的产生,效果也不甚理想。
豪克能技术的出现,解决了困扰企业的难题,豪克能以其频率高、能量大、聚焦性好、稳定性很高等优势,远超超声冲击技术,彻底消除焊接应力,并产生理想的压应力。时效达90%-100%。用于消除焊接结构件的残余应力,可使焊接接头疲劳强度提高50%-120%,疲劳寿命延长5-100倍,金属在腐蚀环境下的抗侵蚀的能力提高约400%。
豪克能时效利用大功率的豪克能推动冲击工具以每秒二万次以上的频率冲击金属物体表面,由于豪克能的高频、高效和聚焦下的大能量,使金属表层产生较大的压缩塑性变形;同时豪克能冲击波改变了原有的应力场,产生一定数值的压应力,并使被冲击部位得以强化。
1、是目前最彻底消除焊接残余应力并产生出理想压应力的时效方法(各种时效方法消除残余应力的情况如下:振动时效30~55%、热时效40~80%、豪克能时效80~100%)。
2、可使焊接接头疲劳强度提高50%-120%,疲劳寿命延长5-100倍。金属在腐蚀环境下的抗侵蚀的能力提高约400%。
3、用于消除焊接应力可完全替代热处理、振动时效等时效方法,且处理工艺简单,效果稳定可靠(想处理哪里就处理哪里,并可在任意时间、任意工序上进行,让你随心所欲,得心应手,用起来简单方便)。
4、不受工件材质、形状、结构、钢板厚度、重量、场地之限制,尤其是在施工现场、焊接过程和焊接修复时用于消除焊接应力更显灵活方便。
5、可直接将焊趾处的焊接余高、凹坑、咬边处理成圆滑的几何过渡,从而大幅度的降低应力集中系数。
7、因为豪克能消除应力处理能同时改善影响焊缝疲劳性能的几个维度的因素,如:残余应力、微观裂纹和缺陷、焊趾几何形状、表面强化等,所以是目前提高焊缝疲劳性能最有效的方法,且有事半功倍之效果。
8、更适用于大型结构件的工地焊缝、超高超低处焊缝、焊接修复焊缝的消除应力处理。
2豪克能在国家重点项目4000吨浮吊上应用豪克能消除应力设
3火车头底盘经豪克能处理后再无焊缝开裂现象
3汽车车桥经豪克能处理后可大幅度提高其疲劳寿命
1用豪克能对焊缝处进行焊接应力消除处理,抑制裂纹的提前萌生