阴极辊抛磨难度大？豪克能镜面加工-阴极辊抛光新工艺！

更新时间：2024-04-12 09:07:30  作者: 开云体育入口

  近年来，受益于新能源市场的火爆，带动锂电池市场发展，从而催生电解铜箔需求量生产逐步扩大。铜箔的厚度及表面上的质量决定了铜箔的等级及用途。而阴极辊是制箔工序最关键的部件，阴极辊的表面上的质量直接决定铜箔的质量。所以该行业对阴极辊的性能有较高的要求：

  由于阴极辊本身体积大（直径1-2.7米，长度2米），制造工艺十分复杂，通常要经过焊接-旋压-加热-车削-磨削等工序。最后辊表面残余应力较大，且不均匀，导致圆柱度公差很难保证。而且由于本身材质的原因，导致磨削工艺很难达到表面粗糙度Ra0.3。

  针对阴极辊的加工要求和工艺特点，华云豪克能能够给大家提供完整的解决方案，通过消除应力镜面加工及表面强化，全方面提升阴极辊表面质量。

  振动时效方法是对存在残余应力的构件施加一定的动应力，当动应力与构件内部残余应力合力超过材料的屈服强度时，局部产生微屈服，从而使残余应力得到释放。可用于本项目消除机械加工、卷制、旋压等过程产生的大范围残余应力，以及降低焊接残余应力峰值。

  振动时效方便高效，环保节能，消除及均化残余应力效果好，远胜热时效及自然时效等方式。

  华云HK3010全自动频谱振动时效，多种振型，不同振型对应不一样的区域，工件多个区域均得到一定效果振动，因此应力消除和均化效果更好。

  粗车-- 精车-- 水磨（2次）--豪克能镜面加工，此时已能达到客户要求，后续抛光工艺可有可无。

  豪克能镜面加工设施复合在车床上，无需二次装夹就可以实现工件的表面抛光。豪克能利用金属冷塑性原理，通过每秒几万次的高频冲击，改变阴极辊表面的微观构造，形成致密的纳米层。这种高频冲击同时对辊表面施加可控的压应力，提高表面的疲劳强度。

   阴极辊获得圆柱度稳定性保证。通过振动时效消除残余应力和豪克能镜面强化改变阴极辊表面残余应力状况，使之更稳定不变形。

   豪克能表面强化改变了阴极辊表面晶粒状况，微观组织更细腻，生产出的铜箔质量更好。

  豪克能能够准确的通过客户实际情况，提供全方位的金属镜面加工+表面强化+应力检测消除等解决方案，帮助客户制造一流产品，提升竞争力，带来更好的效益。